غير تباهي واري جاچ: قسم ۽ ايپليڪيشنون

غير تباهي واري جاچ ڇا آهي؟

غير تباهي واري جاچ هڪ مؤثر ٽيڪنڪ آهي جيڪا انسپيڪٽرن کي اجازت ڏئي ٿي ڊيٽا گڏ ڪرڻ جي بغير پيداوار کي نقصان پهچائڻ جي. اهو استعمال ڪيو ويندو آهي معائنو ڪرڻ لاءِ عيب ۽ تباهيءَ جي اندر جي شين جي بغير ڌار ڪرڻ يا پيداوار جي تباهي جي.

غير تباهي واري جاچ (NDT) ۽ غير تباهي واري معائنو (NDI) مترادف اصطلاح آهن جيڪي اعتراض کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ جاچ ڏانهن اشارو ڪن ٿيون. ٻين لفظن ۾، NDT غير تباهي واري جاچ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته NDI پاس / ناڪامي معائنو لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
ڪجهه حالتن ۾، غير تباهي واري جاچ (NDT) ۽ غير تباهي واري انسپيڪشن (NDI) استعمال ڪري سگھجن ٿيون، ٻئي ڪنهن به نقصان جي بغير شين جي جانچ جي حوالي سان. ٻين لفظن ۾، NDT غير تباهي واري جاچ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته NDI پاس / ناڪامي معائنو لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. جيئن ته هن حصي ۾ غير تباهي واري معائني جي تحت NDT طريقا پڻ شامل آهن، اهو توهان جي درخواست ۽ مقصد جي لحاظ کان ٻنهي جي وچ ۾ فرق ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي.

سڀ کان وڌيڪ ٻه NDT مقصد آهن:

معيار جي تشخيص: تيار ڪيل شين ۽ اجزاء ۾ مسئلن جي جانچ ڪندي. مثال طور، معائنو ڪرڻ لاء استعمال ڪيو casting shrinkage، ويلڊنگ عيب، وغيره.

زندگي جي تشخيص: پيداوار جي محفوظ آپريشن جي تصديق. تعميرات ۽ زيربناء جي ڊگھي مدت جي استعمال ۾ غير معموليات جي جانچ ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگھجي ٿو.
غير تباهي واري جاچ جا فائدا

غير تباهي واري جاچ پيش ڪري ٿي محفوظ ۽ موثر طريقن جي معائني جي شين جي هيٺيان.

اعلي درستگي، عيب ڳولڻ لاء آسان جيڪي سطح کان نه ڏسي سگهجن ٿيون.
شين کي ڪو به نقصان ناهي، سڀني معائنن لاء دستياب آهي.
پيداوار جي اعتماد کي وڌائڻ
بروقت مرمت يا متبادل جي سڃاڻپ
ان جو سبب اهو آهي ته غير تباهي واري جاچ خاص طور تي صحيح ۽ اثرائتو آهي ته اهو ڪنهن شئي جي اندروني خرابين کي سڃاڻي سگهي ٿو بغير ڪنهن نقصان جي. اهو طريقو X-ray انسپيڪشن وانگر آهي، جيڪو فريڪچر سائيٽ کي ظاهر ڪري سگهي ٿو جيڪو ٻاهران فيصلو ڪرڻ ڏکيو آهي.

غير تباهي واري جاچ (NDT) استعمال ڪري سگهجي ٿي پراڊڪٽ جي چڪاس لاءِ ترسيل کان اڳ، ڇاڪاڻ ته هي طريقو پيداوار کي آلوده يا نقصان نه پهچائيندو آهي. انهي کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿي ته سڀني معائنو ڪيل پروڊڪٽس بهتر معائنو حاصل ڪن ٿيون، جيڪا پيداوار جي اعتبار کي وڌائي ٿي. جڏهن ته، ڪجهه حالتن ۾، ڪيترن ئي تياري جا قدم گهربل هوندا، جيڪي نسبتا قيمتي هوندا.

عام NDT طريقن جا طريقا

غير تباهي واري جاچ ۾ استعمال ٿيندڙ ڪيتريون ئي ٽيڪنڪون آهن، ۽ انهن ۾ مختلف درجا آهن جن جي بنياد تي خرابين يا مواد جي جانچ ڪئي وڃي ٿي.

ريڊيوگرافڪ ٽيسٽنگ (RT)

غير تباهي واري جاچ (NDT) سامان جي ترسيل کان اڳ چڪاس لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي، ڇاڪاڻ ته هي طريقو پيداوار کي آلوده يا نقصان نه پهچائيندو آهي. انهي کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿي ته سڀني معائنو ڪيل پراڊڪٽس بهتر معائنو حاصل ڪن ٿا، اهڙيء طرح پيداوار جي اعتماد کي وڌايو. بهرحال، ڪجهه حالتن ۾، ڪيترن ئي تياري جا قدم گهربل هوندا، جيڪي نسبتا قيمتي هوندا. ريڊيوگرافڪ ٽيسٽنگ (RT) شين جي معائنو ڪرڻ لاءِ ايڪس ريز ۽ گاما شعاع استعمال ڪري ٿي. RT مختلف زاوين تي تصوير جي ٿلهي ۾ فرق استعمال ڪندي خرابين کي ڳولي ٿو. ڪمپيوٽرائيزڊ ٽوموگرافي (CT) صنعتي اين ڊي ٽي اميجنگ طريقن مان هڪ آهي جيڪو معائني دوران شين جي ڪراس-سيڪشنل ۽ 3D تصويرون مهيا ڪري ٿو. هي خصوصيت اندروني خرابين يا ٿلهي جي تفصيلي تجزيو جي اجازت ڏئي ٿي. اهو اسٽيل پليٽ جي ٿولهه جي ماپ ۽ عمارتن جي اندروني جاچ لاء مناسب آهي. سسٽم کي هلائڻ کان اڳ، ڪجهه غورن کي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي: تابڪاري جي استعمال ۾ انتهائي احتياط ڪرڻ جي ضرورت آهي. RT ليتيم-آئن بيٽرين ۽ اليڪٽرانڪ سرڪٽ بورڊ جي اندروني تجزيو لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو پاور پلانٽس، فيڪٽرين، ۽ ٻين عمارتن ۾ نصب ٿيل پائپ ۽ ويلڊز ۾ خرابين کي ڳولڻ لاء پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

الٽراسونڪ ٽيسٽنگ (UT)

الٽراسونڪ جاچ (UT) استعمال ڪري ٿو الٽراسونڪ لهرن کي شيون ڳولڻ لاءِ. مواد جي مٿاڇري تي آواز جي لهرن جي موٽ کي ماپڻ سان، UT شين جي اندروني حالت کي ڳولي سگھي ٿو. UT عام طور تي ڪيترن ئي صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي غير تباهي واري جاچ واري طريقي جي طور تي جيڪو مواد کي نقصان نه پهچائيندو آهي. اهو پروڊڪٽس ۾ اندروني خرابين کي ڳولڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ هڪجهڙائي واري مواد جهڙوڪ رولڊ ڪوئلز ۾ خرابيون. UT سسٽم محفوظ ۽ استعمال ڪرڻ ۾ آسان آهن، پر انهن جون حدون آهن جڏهن اها غير منظم شڪل واري مواد جي اچي ٿي. اهي مصنوعات ۾ اندروني خرابين کي ڳولڻ ۽ هڪجهڙائي واري مواد جي معائنو ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن جهڙوڪ رولڊ ڪوئلز.

ايدي ڪرنٽ (اليڪٽروميگنيٽڪ) ٽيسٽنگ (اي ٽي)

ايدي ڪرنٽ (اي سي) جاچ ۾، متبادل ڪرنٽ سان ڪوئل ڪنهن شئي جي مٿاڇري جي ويجهو رکيل آهي. ڪوئل ۾ موجود ڪرنٽ برقي مقناطيسي انڊڪشن جي اصول تي عمل ڪندي، اعتراض جي مٿاڇري جي ويجهو هڪ گھمندڙ ايدي ڪرنٽ پيدا ڪري ٿو. مٿاڇري جي خرابين، جهڙوڪ ٽڪرا، پوء معلوم ڪيا ويا آهن. EC ٽيسٽنگ ھڪڙي عام غير تباهي واري جاچ واري طريقن مان ھڪڙو آھي جنھن کي اڳ-پراسيسنگ يا پوسٽ-پروسيسنگ جي ضرورت نه آھي. اهو ٿلهي جي ماپ، عمارت جي چڪاس ۽ ٻين شعبن لاء تمام موزون آهي، ۽ اڪثر پيداوار ٻوٽن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. بهرحال، EC جاچ صرف conductive مواد کي ڳولي سگهي ٿو.

مقناطيسي ذرو جاچنگ (MT)

مقناطيسي ذرو ٽيسٽنگ (ايم ٽي) استعمال ڪيو ويندو آهي خرابين کي ڳولڻ لاءِ صرف مواد جي سطح جي هيٺان هڪ انسپيڪشن حل ۾ مقناطيسي پائوڊر تي مشتمل آهي. اعتراض جي مٿاڇري تي مقناطيسي پائوڊر جي نموني کي تبديل ڪندي ان کي معائنو ڪرڻ لاء هڪ برقي ڪرنٽ اعتراض تي لاڳو ٿئي ٿو. جڏهن موجوده خرابين کي اتي اچي ٿو، اهو هڪ فلوڪس ليڪج فيلڊ ٺاهيندو جتي عيب واقع آهي.
اهو استعمال ڪيو ويندو آهي سطح تي اٿل/ٺيڪ شگاف کي ڳولڻ لاء، ۽ اهو جهاز، گاڏين، ۽ ريلوي حصن لاء دستياب آهي.

داخل ٿيل ٽيسٽنگ (PT)

Penetrant testing (PT) ھڪڙي عيب جي داخلي کي ڀرڻ جو ھڪڙو طريقو ڏانھن اشارو ڪري ٿو جيڪو ڪيپيلري ايڪشن استعمال ڪندي ھڪڙي اعتراض تي پينٽرينٽ لاڳو ڪندي. پروسيسنگ کان پوء، مٿاڇري جي اندرين کي هٽايو ويندو آهي. اندرين اندر داخل ٿيل عيب کي ڌوئي نٿو سگهجي ۽ برقرار رکيو وڃي ٿو. ڊولپر جي فراهمي سان، خرابي جذب ٿي ويندي ۽ ظاهر ٿي ويندي. پي ٽي صرف مٿاڇري جي خرابي جي چڪاس لاءِ موزون آهي، گهڻي پروسيسنگ ۽ وڌيڪ وقت جي ضرورت آهي، ۽ اندروني چڪاس لاءِ مناسب ناهي. اهو turbojet انجڻ turbine blades ۽ گاڏين جي حصن جو معائنو ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

ٻيا طريقا

هيمر اثر جاچڻ وارو نظام عام طور تي آپريٽرز طرفان هٿ ڪيو ويندو آهي جيڪي ڪنهن شئي جي اندروني حالت جو معائنو ڪندي ان کي ڇڪيندا آهن ۽ نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ آواز کي ٻڌندا آهن. اهو طريقو ساڳيو اصول استعمال ڪري ٿو جتي هڪ برقرار چانهه هڪ صاف آواز پيدا ڪري ٿو جڏهن ڌڪ لڳندو آهي، جڏهن ته هڪ ٽٽل آواز پيدا ڪري ٿو. هي جانچ جو طريقو لوز بولٽس، ريلوي محور ۽ ٻاهرين ڀتين جي چڪاس لاءِ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي. بصري معائنو هڪ آسان ۽ عام طور تي استعمال ٿيل غير تباهي واري جاچ واري طريقن مان هڪ آهي جتي عملدار بصري طور تي اعتراض جي خارجي ظاهري معائنو ڪري ٿو. غير تباهي واري جاچ castings، forgings، رولڊ پراڊڪٽس، پائپ لائنز، ويلڊنگ جي عملن وغيره لاءِ معيار جي ڪنٽرول ۾ فائدا فراهم ڪري ٿي، ان ڪري صنعتي تنصيبات جي حفاظت ۽ اعتبار کي بهتر بڻائي ٿي. اهو ٽرانسپورٽ انفراسٽرڪچر کي برقرار رکڻ لاءِ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ پل، سرنگون، ريل گاڏيون ۽ محور، جهاز، جهاز، گاڏيون، ۽ گڏوگڏ ٽربائن، پائپ، ۽ پاور پلانٽس جي پاڻي جي ٽينڪن ۽ ٻين روزمره جي زندگيء جي انفراسٽرڪچر کي معائنو ڪرڻ لاء. ان کان علاوه، غير صنعتي شعبن ۾ اين ڊي ٽي ٽيڪنالاجي جي درخواست جهڙوڪ ثقافتي آثار، آرٽ ورڪ، ميوو جي درجه بندي، ۽ تھرمل اميجنگ ٽيسٽ تيزي سان اهم ٿي رهيو آهي.